U procesu mehaničke obrade uobičajene metode rezanja ploča uključuju ručno rezanje, poluautomatsko rezanje i CNC rezanje. Ručno rezanje je fleksibilno i prikladno, ali ručno rezanje ima lošu kvalitetu, velike dimenzijske greške, veliki otpad materijala, veliko radno opterećenje koje slijedi, teške radne uvjete i nisku efikasnost proizvodnje. Među poluautomatskim strojevima za rezanje, profilna mašina za rezanje ima dobru kvalitetu rezanih komada. Budući da koristi matricu za rezanje, nije prikladna za jednodijelno, maloserijsko i veliko rezanje. Iako druge vrste poluautomatskih strojeva za rezanje smanjuju intenzitet rada radnika, njihove su funkcije jednostavne i prikladne su samo za rezanje nekih dijelova pravilnijeg oblika. U usporedbi s ručnim i poluautomatskim metodama rezanja, CNC rezanje može učinkovito poboljšati efikasnost i kvalitetu rezanja ploča, te smanjiti intenzitet rada operatera. U nekim malim i srednjim preduzećima u našoj zemlji češća je upotreba ručnog i poluautomatskog rezanja u nekim velikim preduzećima.
Upotreba čelika u mašinskoj industriji moje zemlje&dosegla je više od 300 miliona tona, a količina rezanog čelika je vrlo velika. Razvojem moderne industrije strojeva povećali su se i zahtjevi za efikasnost rada i kvalitetu proizvoda za rezanje lima. Stoga je tržišni potencijal CNC strojeva za rezanje i dalje veliki, a tržišni izgledi relativno optimistični.
1. Nakon što je operacija dovršena, vodom iz slavine isperite trosku na površini studija i radnog stola i obrišite je.
2. Redovito čistite mrlje od ulja na nosaču, vodilici i pogonskoj šipci pogonske vodilice i na vrijeme dolijte ulje za podmazivanje.
3. Nakon što svi radovi završe, pomaknite oštricu oko 10 cm prema naprijed kako biste vratili njihalicu prekidača za vožnju.
4. Nakon upotrebe stroja za rezanje, ako se ne koristi određeno vrijeme, pokretne dijelove noževa i učvršćenja te neka zahrđala mjesta u stroju treba premazati slojem litija.